Требование к процессу стереотипного золотого тиснения в послепечатной упаковке

В последние годы, с улучшением дизайна внешнего вида и требований к качеству упаковки продукта, технологии печати и упаковочные технологии достигли значительного прогресса, а технология обработки после печати достигла стремительного развития. Однако, как часть процесса, изменения в эти годы еще больше. Новые технологии, новые технологии и сочетание различных технологий продолжают появляться, так что упаковка и печать путем штамповки в глянцевом, трехмерном, металлическом исполнении обеспечивают хорошие результаты, особенно в настоящее время все больше и больше Широкий спектр трехмерной технологии горячего тиснения, так что упаковка товаров выглядит красивой, великолепной и полной индивидуальности. В настоящее время эта технология в основном используется для поздравительных открыток, закладок, товарных знаков, табачной и алкогольной упаковки и множества высококачественных упаковок.

Стерео требования к золотому тиснению:

(1) электрохимическая фольга

Алюминиевая фольга обычно состоит из 4-5 слоев различных материалов, таких как: основная пленка (полиэфирная пленка), слой отслаивания, окрашивающий слой (серебряный оксид алюминия без окрашивающего слоя), алюминий, клейкий слой.

Основные роли всех уровней:

1. Подвальный слой в основном из роли поддержки других слоев.

2. Роль слоя отслаивания состоит в том, чтобы отделить слой алюминиевой фольги от базового слоя, который определяет передачу алюминиевого слоя.

3. Основная роль окрашивающего слоя заключается в отображении цвета алюминия и защиты лежащего в основе. Обычные цвета: золото, серебро, красновато-коричневый, голубой, черный, красный, зеленый и т. Д., Из которых два и наиболее часто используются золото и серебро.

4. Алюминиевый слой - это роль металлического блеска.

5. Роль клеящего слоя играет роль горячего тиснения.

Адгезионный слой, состоящий из разных адгезивных материалов, также отличается своим клеем. Чтобы адаптироваться к различным поверхностным свойствам различных материалов для горячего тиснения, алюминиевая фольга будет использовать различные адгезионные слои для образования различных типов алюминия.

Скорость и качество тиснения в основном зависят от слоев отслаивания и склеивания. Если эти покрытия не чувствительны к нагреву, скорость тиснения будет соответственно уменьшена. Раньше из-за ограничений скорости передачи тепла нижняя плоская тиснение была меньше 5000 / час, но в настоящее время некоторые из ведущих мировых поставщиков алюминия для производства алюминия имеют достаточный уровень, чтобы удовлетворить горячую индийскую скорость в промышленности требования, швейцарская горячая штамповочная машина Bobst достигла скорости 7500 копий в час. В результате трехмерного рисунка тиснения бронза, температуры, скорости и контроля давления и обычного бронзирования различны, поэтому требования к фольге горячего тиснения и общей бронзировке также различны, при выборе фольги для горячего тиснения следует использовать трехмерную бронзировку Горячая фольга для тиснения, но не может использоваться как обычная горячая тиснение фольгой трехмерная бронза, или тиснение приведет к плохому качеству или другим неожиданным явлениям.

(2) температура, давление, скорость

Технология горячего тиснения по температуре, давлению и скорости - это три основных элемента и контролирует только связь между тремя, чтобы контролировать качество горячего тиснения, трехмерное бронзирование. Поскольку трехмерное бронзирование является полным бронзированием и тиснением, требования к температуре выше, обычная температура бронзирования до 70 ℃ ~ 90 ℃, в то время как трехмерное бронзирование составляет около 150 ℃. Если температура слишком низкая, может оказаться, что слой адгезива из оксида алюминия и слой отслаивания не могут быть в достаточной степени расплавлены, и алюминиевая фольга не может быть полностью перенесена, когда температура слишком высока, в результате чего нет горячего тиснения или голого дно. Температура слишком высокая, будет чрезмерная деформация бумаги, пасты и пасты, а также неразборчиво и даже явление обесцвечивания алюминия, но также может быть связано с чрезмерной температурой, так что плита слишком много, но не точно и конец Die with, что приводит к плохим явлениям печати. Поэтому контроль температуры является первым из трех основных элементов.

Давление горячего тиснения относится к моменту изменения давления поверхностного давления горячего тиснения. В процессе горячего тиснения слитый слой адгезива из оксида алюминия прессуется для завершения переноса алюминия, поэтому давление размера и однородности напрямую влияет на качество горячего тиснения. Помимо переноса трехмерной золотой фольги на поверхность печатной алюминиевой фольги, но также с огромным давлением в горячих штамповочных частях трехмерного рельефного рисунка, поэтому давление больше, чем обычное бронзирование, что также требует прочность горячей фольги должна быть лучше, чтобы выдерживать сильное сжатие давления. Конечно, это не означает, что чем больше давление, тем лучше, должно быть уместно, слишком большое давление не может получить изысканные конструкции. Чрезмерное давление может раздавить горячую фольгу или даже раздавить нижнюю форму и стать горячей печатной продукцией; и давление слишком мало, это может привести к неполной передаче горячей фольги или горячего тиснения, тисненному трехмерному тиснению. Требования к качеству. Таким образом, контроль стресса одинаково важен.

Скорость горячего тиснения - это, фактически, горячий штемпелевый контакт со временем алюминия, алюминия, который является временем нагрева. Скорость горячего тиснения, короткое время нагрева, температура горячего тиснения быстро снижались, что приводило к слишком низкой температуре, устойчивость к горячим штамповкам; горячее тиснение медленное, длительное время нагрева, температура горячего тиснения замедляется, высокая устойчивость к тиснению, однако, если управление не очень хорошее, это приведет к слишком высокой ошибке штамповки. Поэтому соответствующая скорость горячего тиснения также является гарантией высокого качества штамповки.

Технология штамповки и тиснения - это традиционная технология обработки после печати, упаковка и отделка являются незаменимым процессом, и теперь в сочетании с использованием двух не только уменьшают производственный процесс и повышают эффективность производства в качестве упаковки продукта, эффекты и функции безопасности были значительно улучшены. Таким образом, эта технология теперь демонстрирует сильный импульс развития, со всеми аспектами зрелости, она постепенно заменит первоначальное тиснение и тиснение двух процессов, чтобы сформировать трехмерный процесс золотого рисунка. Трехмерный процесс позолоты будет напечатан в области упаковки, а декорация - очень перспективная техника украшения.