Анализ стратегии и функций дизайна структуры картонной упаковки

Первый метод использует офсетную печать на гофрированной картонной бумаге, а затем использует одну машину для повторного нанесения гофрированной сетки. Этот метод может печатать красиво оформленные картонные коробки и улучшать качество печати картонных изделий, но у него также есть другие проблемы: сложный производственный процесс, длительный производственный цикл; низкая прочность картона, высокий уровень брака, высокая стоимость производства; большая производственная площадка, высокая трудоемкость; формат печати ограничен; Время доставки недостаточно гибкое.

Второй метод, флексографская печать непосредственно из гофрокартона, имеет характеристики быстрой сушки чернил, высокой скорости печати и низкой стоимости и особенно подходит для гофрированной печати, которая не очень высока по точности печати.

Третий метод, микро-гофрированный картон, дает офсетную печать красивого рисунка, который является новой технологией процесса наложения материала и печати.

Упаковочные изделия, изготовленные с помощью микро гофрированного картона, имеют малый вес и высокую прочность, в то время как высококачественный цветной гофрированный картон с прямой офсетной печатью характеризуется коротким производственным циклом и хорошей стабильностью размеров.

Четвертый метод может производить картонные коробки среднего и высокого качества. Требования к гофрированной бумаге в картонной коробке среднего и высокого качества заключаются в следующем: напечатанный рисунок является изысканным, а прочность гофрированной бумаги не может быть затронута.

Для достижения этого требования в настоящее время идеальным методом является предварительная печать, которая включает в себя как предварительную печать с глубокой печатью, так и предварительную печать на флексографской бумаге.